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KSGC-4010CNC立柱移动式数控平面磨床

KSGC-4010CNC立柱移动式数控平面磨床

1、工作台尺寸（长×宽）：400mm×1000mm
2、结构特点：磨床总体布局为立柱移动式结构设计，主运动包括卧式主轴的回转运动，工作台（X轴）左右纵向运动，立柱托板（Y轴）前后横向运动，磨头（Z轴）上下垂直运动。
3、左右采用伺服电机+滚珠丝杆直联驱动，实现深切缓进式精密切割磨削及三轴联动成型磨削加工。
4、本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。

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商品描述

1、工作台尺寸（长×宽）：400mm×1000mm
2、结构特点：磨床总体布局为立柱移动式结构设计，主运动包括卧式主轴的回转运动，工作台（X轴）左右纵向运动，立柱托板（Y轴）前后横向运动，磨头（Z轴）上下垂直运动。
3、左右采用伺服电机+滚珠丝杆直联驱动，实现深切缓进式精密切割磨削及三轴联动成型磨削加工。
4、本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。

 KSGC-4010CNC立柱移动式数控成型磨床

（工作台尺寸：400mm×1000mm）

一、特点介绍：

◆机床具有高刚性结构、热变形小、良好抗振、平稳运动的特性；机床各传动部件刚性好、具备进给灵敏度高的特点。

◆X 轴为一V一平滑动导轨，通过手工铲刮，达到高等级的精度。根据需求，可以选配直线导轨结构，达到微量进给的需要，最小进刀量1μm，通过三轴联动实现异性面成型磨削需求。

◆Y、Z两轴用“直线导轨+伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要，最小进刀量1μm。

◆机床容积式润滑系统采用定点定量供油方式，润滑油箱带压力和液面检测，系统报警提示加油，确保机床导轨和丝杠不失油。

◆主轴采用台湾专业厂家生产，内部配制日本原装NSK高精度轴承，精度能达到0.002mm以内。选配方案：可以根据客户需要，配置静压主轴，实现重型精密磨削工艺。

◆本磨床标配台湾新代NC数控系统+伺服电机。可选配西门子、三菱、发那科等进口品牌数控系统。

◆平面加工精度：≤3μm，光洁度：Ra0.25μm。





二、机械规格

型   号

KSGS-4010CNC

加工

能力

研磨面积

400mm×1000mm

左右最大行程（X轴）

1150mm

前后最大行程（Y轴）

450mm

主轴中心至工作台面最大距离

650mm

左右

进给

驱动方式

伺服电机+滚珠丝杆直联驱动

工作台速度

0-16mm/min

导轨结构

硬轨/双“V”型导轨/线轨

前后

进给

进给量

0.005mm

进给速度

0-1200mm/min

导轨结构

双“V”型导轨

上下

进给

进给量

0.001mm

进给速度

0-1000mm/min

导轨结构

硬轨/线轨

砂轮

尺寸（外径×厚度×内孔）

Ø400mm×40mm×ø127

砂轮转速   50HZ/60HZ

1450/1800R.p.m

马达

主轴马达

5.5KW/7.5HP(5.5KW/7.5HP)

前后/上下伺服马达

X:3.9KW(CNC适用） Y:2.4KW    Z:2.4KW

油压马达

3.5KW/5HP


三、数控系统介绍：


 





1）内建各项砂轮修整循环模式，如：底面、斜角、内外圆角、曲面等模式。












2）内建各项磨削循环程式，如：平面磨削、侧面磨削、多级磨削、缓行磨削、等深距沟槽研磨、不等深距沟槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。











    （3）平面磨削参数设置界面













    （4）砂轮修整参数设置界面






四、标准附件：

1

砂轮平衡台

1套

2

砂轮与法兰

1套

3

钻石修整器

1支

4

砂轮平衡棒

1套

5

脚垫盘及脚螺丝

1套

6

工具扳手

1套

7

电磁吸盘

一块

8

工具箱

1只

五、随机技术文件:

1

机床操作说明书

1份

2

电器线路图

1份

3

.机床附件清册

1份

4

机床精度检验证书

1份

5

出厂验收合格证书

1份

6



 六、主要配件品牌及产地：

序号

零配件名称

品牌

生产地

1

主轴电机

FUKUDA

台资

2

主轴

普森

中国台湾

3

主轴轴承

NSK

日本

4

耐磨胶片

TRELLEBORG

美国

5

液压系统

骏全兴

台湾

6

电磁吸盘

人和

中国

7

接触器

施耐德

中国

8

行程开关

天得TEND

中国台湾

9

铸件

荣谐

中国

10

丝杆

ABBA

中国台湾

11

控制系统

新代SYNTEC 6MA

中国台湾

12

PLC

三菱

日本

13

伺服电机

安川或三菱

日本

14

纸带过滤机(特殊附件)

瑞创

中国

15

油雾收集器（特殊附件）

宝丰

中国

16

电子手轮

HEDSS

日本

17

触摸屏

威纶通WEINVIEW

中国台湾

18

前后、上下线轨

上银HIWIN

中国台湾




机械规格

型   号

KSGS-4010CNC

加工

能力

研磨面积

400mm×1000mm

左右最大行程（X轴）

1150mm

前后最大行程（Y轴）

450mm

主轴中心至工作台面最大距离

650mm

左右

进给

驱动方式

伺服电机+滚珠丝杆直联驱动

工作台速度

0-16mm/min

导轨结构

硬轨/双“V”型导轨/线轨

前后

进给

进给量

0.005mm

进给速度

0-1200mm/min

导轨结构

双“V”型导轨

上下

进给

进给量

0.001mm

进给速度

0-1000mm/min

导轨结构

硬轨/线轨

砂轮

尺寸（外径×厚度×内孔）

Ø400mm×40mm×ø127

砂轮转速   50HZ/60HZ

1450/1800R.p.m

马达

主轴马达

5.5KW/7.5HP(5.5KW/7.5HP)

前后/上下伺服马达

X:3.9KW(CNC适用） Y:2.4KW    Z:2.4KW

油压马达

3.5KW/5HP



1、设备交货到客户指定地点后，本公司安排专业技术服务人员到现场完成安装调试工作，并对磨床操作人员进行培训，具体内容如下：
Ø  熟悉设备性能,提供中文说明书，向受训人员讲解，使其在今后操作中，遇到问题，能够及时解决，保证设备正常运转；
Ø  熟悉各个单元设备的操作，使受训人员能够熟悉操作各个单元设备的操作；
Ø  熟悉整个设备流程，使受训人员能够独立操作整个设备,保证今后操作的连贯性；
Ø  指导受训人员对设备的日常保养注意事项。                                                                                                                  
2、设备的保修:
本公司平面磨床终身保修，免费无偿保修壹年,保修时间从设备通过验收的验收日起；如用户操作失误或没有保养好造成机器的损坏，由用户承担责任。
3、设备的维护:
Ø  对于机器出现的任何问题，做到2小时内电话响应，并保证在用户规定的时间内到达指定地点进行故障排查；
Ø  公司客户服务部定期电话回访设备保养、使用情况，并解决使用中的各种疑问。
4、设备的维修:
Ø  保修期结束后，对于磨床出现的各种非人为因素造成的故障维修费用，给予优惠的价格；并对于需更换的零配件给予优惠的价格；
Ø  备品、备件的支持：对于用户需要的备品备件给予优惠的价格。

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