KSGC-5010BNC数控成型磨床技术规格书
平面磨削、侧面磨削、多级磨削、缓行磨削、等深距沟槽研磨、不等深距沟槽研磨
一、结构特点：
1、磨床总体布局为立柱移动式，主运动包括卧式主轴的回转运动，工作台左右纵向运动（X轴），立柱托板前后横向运动（Y轴），磨头上下垂直运动（Z轴）。
2、机床具有高刚性结构、热变形小、良好抗振、平稳运动的特性；机床各传动部件刚性好、具备进给灵敏度高的特点。
3、X轴采用油缸驱动，电子比例阀控制（左右速度：2-25m/min）。
4、X 轴为一V一平滑动导轨，通过手工铲刮，达到高等级的精度。
5、Y、Z两轴用“直线导轨+伺服电机+滚珠丝杆”驱动，最小进刀量1μm。
6、机床容积式润滑系统采用定点定量供油方式，润滑油箱带压力和液面检测，系统报警提示加油，确保机床导轨和丝杠不失油。
7、主轴采用台湾专业厂家生产，内部配制日本原装NSK高精度轴承，精度能达到0.002mm以内。选配方案：可以根据客户需要，配置静压主轴，实现重型精密磨削工艺。
8、使用自动循环润滑供油给各导轨和导螺杆。此系统确保了所有关键部位随时能得到适量的润滑，有效维护和提升磨床使用寿命。
9、本磨床适用于各种金属材料的平面、斜面以及特定形状的精密磨削加工，广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械、精密机械、模具制造等多个行业。
10、整机无偿保修12个月，其中机械精度保修18个月，人为因素除外。
11、销售咨询热线：135-8587-5757
二、机械规格：
型 号 | KSGS-5010BNC |
加工 能力 | 研磨面积 | 500mm×1000mm |
左右最大行程（X轴） | 1150mm |
前后最大行程（Y轴） | 560mm |
主轴中心至工作台面最大距离 | 650mm |
左右 进给 | 驱动方式 | 电子比例阀+油压驱动 |
工作台速度 | 2-25m/min |
导轨结构 | 硬轨/双“V”型导轨/线轨 |
前后 进给 | 进给量 | 0.005mm |
进给速度 | 0-1200mm/min |
导轨结构 | 双“V”型导轨 |
上下 进给 | 进给量 | 0.001mm |
进给速度 | 0-1000mm/min |
导轨结构 | 硬轨/线轨 |
砂轮 | 尺寸（外径×厚度×内孔） | Ø400mm×40mm×ø127 |
砂轮转速 50HZ/60HZ | 1450/1800R.p.m |
马达 | 主轴马达 | 5.5KW/7.5HP(5.5KW/7.5HP) |
前后/上下伺服马达 | X:3.9KW(CNC适用） Y:2.4KW Z:2.4KW |
油压马达 | 3.5KW/5HP
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二、数控系统功能及介绍
2）内建各项砂轮修整循环模式，如：底面、斜角、内外圆角、曲面等模式。
3）内建各项磨削循环程式，如：平面磨削、侧面磨削、多级磨削、缓行磨削、等深距沟槽研磨、不等深距沟槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。
（3）平面磨削参数设置页面
（4）砂轮修整参数设置页面
四、 标准附件：
1 | 砂轮平衡台 | 1套 | 2 | 砂轮与法兰 | 1套 |
3 | 钻石修整器 | 1支 | 4 | 砂轮平衡棒 | 1套 |
5 | 脚垫盘及脚螺丝 | 1套 | 6 | 工具扳手 | 1套 |
7 | 电磁吸盘 | 一块 | 8 | 工具箱 | 1只 |
五、随机技术文件:
