全国服务热线:

021-57866957

135 8587 5757

热门关键词:平面磨床    ​ 精密工艺成型磨床    ​ 精密平面磨床    ​ 数控成型磨削
News
新闻中心
您的位置:
数控磨床的操作步骤与注意事项

转眼间,数控车床已经运行了十年。我通常积累了一些数控车床的加工技巧和经验。今天,让我们与同事交流和讨论。

由于加工零件更换频繁,工厂条件有限,十年来,我们自己编程、对刀、调试和完成零件加工。综上所述,操作技能分为以下几点:

编程技巧

由于我们对加工产品的精度要求较高,在编程过程中需要考虑:

首先,考虑零件的加工顺序:

1.钻孔后平端(这是为了防止钻孔时收缩);

二、先粗车,再精车(这是为了保证零件的精度);

3、先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。

钻孔过程

根据材料硬度,选择合理的速度、进给量和深度:

1.碳钢材料转速高,进给量高,切割深度大。例如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;

2.硬质合金选择低速、低进给、小切深。GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;

3.钛合金选择低速、高进给、小切深。Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工零件为例:材料为K414,该材料为特硬材料,经过多次试验,最终选用S360,F0.1、切深0.二、加工合格零件。

对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀和直接对刀。我以前从事的工作有的车床没有对刀仪,直接对刀。以下对刀技巧是直接对刀。

常见对刀仪

首先,选择零件右端面中心作为刀点,并将其设置为零点。机床返回原点后,每个需要使用的工具都以零件右端面中心作为零点对刀;当工具接触右端面时,输入Z0并单击测量。测量值将自动记录在工具的刀补充值中,这意味着Z轴对刀正确

X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆较少,测量车外圆值(如x为20)mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录测量值,此时x轴也对;

这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。

调试技巧

编程程序后,需要对刀进行试切调试,以防止程序错误和刀错误,造成碰撞事故。

我们应该首先进行空行程模拟加工,在机床座椅系统中向右移动总长度的2-3倍;然后开始模拟加工,确认程序和刀,然后开始加工零件,第一部分加工,自检,确认合格,然后找到全职检查,全职检查确认合格,这意味着调试结束。

零件加工完成

第一次试验完成后,将批量生产零件,但第一次合格并不意味着整批零件合格,因为在加工过程中,由于加工材料材料的不同而产生 磨损,加工材料软,刀具磨损小,加工材料硬,刀具磨损快。因此,在加工过程中,应经常检查,及时增加和减少刀具的补充值,以确保零件的合格。

刀具磨损工艺及磨钝标准

以我们以前加工过的零件为例

K414加工材料,180加工总长mm,由于材料极硬,刀具在加工过程中磨损非常快,从起点到终点,刀具磨损会产生10-20mm因此,我们必须在程序中人工添加10-20mm稍微,这样才能保证零件的合格。

简而言之,我认为加工的基本原则是:先粗加工,去除工件的多余材料,然后进行精细加工;避免加工过程中的振动;避免工件加工过程中的热变性,振动的原因有很多,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,也可能是机床刚度不足,也可能是工具钝化引起的,我们可以通过以下方法减少振动;减少横向进给量和加工深度,检查工件夹紧是否可靠,提高工具速度可以减少共振,检查是否有必要更换新工具。

防止机床碰撞的经验

机床碰撞对机床的精度有很大的损害,对不同类型的机床有不同的影响。一般来说,它对刚性弱的机床有很大的影响。因此,对于高精度数控车床,必须消除碰撞。只要操作人员仔细掌握一定的防碰撞方法,就可以完全预防和避免碰撞。

我认为碰撞的主要原因是:

错误输入刀具的直径和长度;

工件尺寸等相关几何尺寸输入错误,工件初始位置定位错误;

机床工件坐标系设置错误,或机床零点在加工过程中重置,发生变化,机床碰撞主要发生在机床快速移动过程中,此时碰撞的危害也最大,应绝对避免。因此,操作人员应特别注意机床在执行程序的初始阶段和机床更换工具时,一旦程序编辑错误,工具的直径和长度输入错误,就很容易发生碰撞。在程序结束时,数控轴的操作顺序错误,也可能发生碰撞。

为避免上述碰撞,操作人员在操作机床时应充分发挥面部特征的功能。观察机床是否有异常动作、火花、噪声和异常噪声、振动和焦味。在机床问题解决后,机床应立即停止工作。

总之,掌握数控机床的操作技能是一个循序渐进的过程,不可能一蹴而就。它是基于对机床基本操作、基本机械加工和基本编程知识的掌握。数控机床的操作技能不是一成不变的。它是操作人员充分发挥想象力和发挥想象力和实践能力的有机组合,是一动。

爱的接力,动动大家的小指转发到自己的朋友圈,让更多的伙伴受益。 如果你认为这篇文章对你有帮助,请喜欢它。评论,转发!

数控千上万的数控和模具人才。事实上,你并不孤单,但你没有找到组织


联系我们
Contact Us

喆韩机械(上海)有限公司

----销售部

地址:上海市松江区广富林路4855弄80号
电话:021-57866957
传真:021-67670763
销售负责人:厉建孟
手机:13585875757