KSGC-5010CNC数控平面成型磨床
产品型号
KSGC-5010CNC数控平面成型磨床发布时间
2025-02-11企业性质
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详细介绍
KSGC-5010CNC数控成型磨床技术规格书
平面磨削、侧面磨削、多级磨削、缓行磨削、等深距沟槽研磨、不等深距沟槽研磨、曲面研磨
特点介绍：
1、磨床总体布局为立柱移动式，主运动包括卧式主轴的回转运动，工作台左右纵向运动（X轴），立柱托板前后横向运动（Y轴），磨头上下垂直运动（Z轴）。
2、机床床身具有高刚性结构、热变形小、良好抗振、平稳运动的特性；机床各传动部件刚性好、具备进给灵敏度高的特点。
3、X、Y、Z三轴采用“直线导轨+伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要，最小进刀量1μm。
4、本磨床采用台湾原装精密研磨主轴，内部配制日本原装NSK高精度轴承，主轴偏摆精度≤2μm以内。
5、本磨床搭载台湾新代SYNTEC数控系统，内置平面磨削、沟槽磨削、砂轮自动修整客制程序界面，零基础上岗，操作简单、方便。
6、使用自动循环润滑供油给各导轨和导螺杆。此系统确保了所有关键部位随时能得到适量的润滑，有效维护和提升磨床使用寿命。
7、整机无偿保修12个月，其中机械精度保修18个月，人为因素除外。
8、销售咨询热线：135-8587-5757
技术规格参数:
型 号 | KSGS-5010CNC | |
加工 能力 | 研磨面积 | 500mm×1000mm |
左右最大行程（X轴） | 1150mm | |
前后最大行程（Y轴） | 560mm | |
主轴中心至工作台面最大距离 | 650mm | |
左右 进给 | 驱动方式 | 滚珠丝杆+伺服电机直线驱动 |
工作台速度 | 2-25m/min | |
导轨结构 | 硬轨/双“V”型导轨/线轨 | |
前后 进给 | 进给量 | 0.005mm |
进给速度 | 0-1200mm/min | |
导轨结构 | 双“V”型导轨 | |
上下 进给 | 进给量 | 0.001mm |
进给速度 | 0-1000mm/min | |
导轨结构 | 硬轨/线轨 | |
砂轮 | 尺寸（外径×厚度×内孔） | Ø400mm×40mm×ø127 |
砂轮转速 50HZ/60HZ | 1450/1800R.p.m | |
马达 | 主轴马达 | 5.5KW/7.5HP(5.5KW/7.5HP) |
前后/上下伺服马达 | X:3.9KW(CNC适用） Y:2.4KW Z:2.4KW | |
油压马达 | 3.5KW/5HP | |
操作界面：
1）内建各项砂轮修整循环模式，如：底面、斜角、内外圆角、曲面等模式。
3）内建各项磨削循环程式，如：平面磨削、侧面磨削、多级磨削、缓行磨削、等深距沟槽研磨、不等深距沟槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。
（3）平面磨削参数设置界面。
（4）砂轮修整参数设置界面
标准附件：
1 | 砂轮平衡台 | 1套 | 2 | 砂轮与法兰 | 1套 |
3 | 钻石修整器 | 1支 | 4 | 砂轮平衡棒 | 1套 |
5 | 脚垫盘及脚螺丝 | 1套 | 6 | 工具扳手 | 1套 |
7 | 电磁吸盘 | 一块 | 8 | 工具箱 | 1只 |
随机技术文件:
1 | 机床操作说明书 | 1份 | 2 | 电器线路图 | 1份 |
3 | .机床附件清册 | 1份 | 4 | 机床精度检验证书 | 1份 |
5 | 出厂验收合格证书 | 1份 | 6 |
主要配件品牌及产地
序号 | 零配件名称 | 品牌 | 生产地 |
1 | 主轴电机 | FUKUDA | 台资 |
2 | 主轴 | 普森 | 中国台湾 |
3 | 主轴轴承 | NSK | 日本 |
4 | 耐磨胶片 | TRELLEBORG | 美国 |
5 | 液压系统 | 骏全兴 | 台湾 |
6 | 电磁吸盘 | 人和 | 中国 |
7 | 接触器 | 施耐德 | 中国 |
8 | 行程开关 | 天得TEND | 中国台湾 |
9 | 铸件 | 荣谐 | 中国 |
10 | 丝杆 | ABBA | 中国台湾 |
11 | 控制系统 | 新代SYNTEC 6MA | 中国台湾 |
12 | PLC | 三菱 | 日本 |
13 | 伺服电机 | 安川或三菱 | 日本 |
14 | 纸带过滤机(特殊附件) | 瑞创 | 中国 |
15 | 油雾收集器（特殊附件） | 宝丰 | 中国 |
16 | 电子手轮 | HEDSS | 日本 |
17 | 触摸屏 | 威纶通WEINVIEW | 中国台湾 |
18 | 前后、上下线轨 | 上银HIWIN | 中国台湾 |
验收标准
安装、培训
8.1 机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。
8.2 设备各项精度指标按出厂精度检验单进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。
8.3 保修期一年。在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后省内24小时、省外４８小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。
8.4保修期后有偿终身保修。
注1: 本数据仅供参考, 制造商保留随时变更设计、规格、及结构之权利。
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